Nearshoring: estrategia para la expansión global y la resiliencia logística

20 de junio, 2024

Nearshoring: estrategia para la expansión global y la resiliencia logística

En resumen...

El nearshoring es una estrategia empresarial que permite a las compañías reubicar o externalizar procesos productivos en países cercanos para reducir riesgos, optimizar costos logísticos y mejorar los tiempos de respuesta al mercado. En el contexto actual de disrupciones globales, se ha convertido en un habilitador clave de competitividad y continuidad operativa.

Datos en breve

  • Según McKinsey, el 25–30 % del comercio global podría relocalizarse hacia esquemas de nearshoring en la próxima década.
  • De acuerdo con Banco Interamericano de Desarrollo, México podría captar hasta 35 mil millones de dólares anuales adicionales por nearshoring.
  • El sector logístico y manufacturero puede reducir entre 15 % y 25 % los tiempos de entrega al acercar operaciones al mercado final.

Tabla de contenidos

Durante años, muchas empresas operaron bajo modelos de producción y logística global que parecían eficientes. Sin embargo, eventos como la pandemia de COVID-19, tensiones geopolíticas y disrupciones portuarias evidenciaron la fragilidad de las cadenas de suministro extensas y altamente dependientes del offshoring.

En este contexto, el nearshoring ha ganado relevancia como una estrategia que permite a las empresas reducir su exposición al riesgo, mejorar la visibilidad de su cadena logística y responder con mayor agilidad a la demanda del mercado. Países como México se han posicionado como destinos estratégicos gracias a su ubicación, tratados comerciales e infraestructura logística.

 

¿Qué es el nearshoring y por qué es relevante para la logística global?

El nearshoring es una estrategia empresarial que consiste en trasladar o externalizar procesos productivos, operativos o de servicios a proveedores ubicados en países geográficamente cercanos al mercado principal de consumo.

Esta estrategia puede aplicarse a distintos procesos, como:

  • Manufactura y ensamble
  • Investigación y desarrollo
  • Tecnologías de la información
  • Procesos administrativos y de negocio
  • Operaciones de marketing y soporte

Desde una perspectiva logística, el nearshoring permite acortar la cadena de suministro, mejorar la coordinación entre actores y aumentar la resiliencia operativa frente a interrupciones externas.


Nearshoring vs. offshoring vs. reshoring: diferencias clave

Las empresas suelen evaluar distintas estrategias según sus objetivos operativos y financieros:

  • Nearshoring: traslada procesos a países cercanos, aprovechando la proximidad geográfica, cultural y horaria para mejorar la colaboración y reducir tiempos logísticos.

  • Offshoring: mueve operaciones a países lejanos, priorizando costos laborales bajos, pero con mayores riesgos logísticos y tiempos de tránsito prolongados.

  • Reshoring: devuelve operaciones al país de origen para fortalecer la producción local y reducir la dependencia de mercados externos.equilibrio estratégico entre eficiencia de costos, control operativo y velocidad al mercado.

El nearshoring se posiciona como un equilibrio estratégico entre eficiencia de costos, control operativo y velocidad al mercado.


Estrategia

Definición

Ventajas principales Retos Impacto logístico
Nearshoring Externalización de procesos a países cercanos al mercado objetivo

Reducción de tiempos de entrega, menor riesgo logístico, mayor control operativo, afinidad cultural

Evaluación de infraestructura y costos locales

Alta eficiencia logística, mayor resiliencia y visibilidad de la cadena de suministro

Offshoring
Traslado de operaciones a países lejanos con mano de obra más barata

Reducción de costos laborales, economías de escala

Tiempos largos de tránsito, mayor exposición a disrupciones y riesgos geopolíticos

Mayor complejidad logística y menor flexibilidad

Reshoring Retorno de operaciones al país de origen Control total, reducción de dependencia externa, fortalecimiento de la economía local Costos laborales elevados, inversión en infraestructura Alta confiabilidad, pero con costos logísticos y operativos mayores

 

Ventajas del nearshoring para la cadena de suministro

La adopción del nearshoring ofrece beneficios directos en términos logísticos, operativos y financieros:

Reducción de costos logísticos y operativos

Al simplificar la cadena de suministro, se reducen costos asociados a transporte internacional, inventarios elevados, tarifas aduaneras y fluctuaciones cambiarias. Esto incrementa la predictibilidad operativa.

Optimización de tiempos de entrega

La cercanía geográfica permite disminuir los tiempos de tránsito, facilitando una respuesta más rápida a la demanda del cliente y mejorando el nivel de servicio.

Mitigación de riesgos en la cadena de suministro


Distribuir operaciones en países vecinos reduce la exposición a riesgos geopolíticos, desastres naturales y cierres logísticos, fortaleciendo la resiliencia operativa.

Mejora en la calidad y control del servicio

La comunicación más directa con proveedores cercanos facilita el control de calidad, la supervisión de procesos y una colaboración más estrecha.


Factores clave para elegir destinos de nearshoring

Para maximizar los beneficios del nearshoring, las empresas deben evaluar cuidadosamente los destinos potenciales:

Proximidad geográfica y cultural

Además de la distancia física, es clave analizar zonas horarias, afinidad cultural y barreras lingüísticas para asegurar una colaboración eficiente.

Costos laborales y operativos

Aunque el nearshoring busca optimizar costos, es fundamental evaluar salarios, incentivos fiscales, costos energéticos y gastos operativos totales.

Infraestructura logística e industrial

El destino debe contar con infraestructura adecuada: parques industriales certificados, acceso a carreteras, puertos, ferrocarriles, servicios energéticos y estándares de seguridad.


Ejemplos de empresas con nearshoring exitoso

Diversas empresas globales han implementado estrategias de nearshoring con resultados positivos. De acuerdo con Xometry, algunas de ellas son:

  • Parkdale Mills: estableció una planta de hilado en Honduras durante la pandemia, reduciendo dependencias logísticas y aprovechando acuerdos regionales.
  • Toyota: expandió su manufactura en Tailandia para optimizar costos y abastecer mercados regionales.
  • Inditex: trasladó parte de su producción a Turquía y Marruecos, logrando mayor velocidad de respuesta a tendencias de mercado.
  • Boeing: externaliza componentes críticos a México mediante Safran, que provee aproximadamente el 95 % del cableado del 787 Dreamliner.

¿Por qué contar con un socio logístico para una estrategia de nearshoring?

La implementación del nearshoring implica decisiones complejas que pueden optimizarse con el apoyo de un socio logístico especializado:


  • Evaluación estratégica:

análisis integral para determinar la viabilidad del nearshoring según la operación y el mercado.

  • Soluciones personalizadas: diseño de esquemas logísticos adaptados a cada industria y volumen operativo.
  • Ventaja competitiva: acceso a infraestructura, conocimiento local y redes logísticas consolidadas

Crezca en el mercado internacional con nearshoring

El nearshoring se ha consolidado como una estrategia clave para optimizar procesos, reducir riesgos y fortalecer la competitividad global. Implementarlo de forma correcta permite a las empresas expandirse en nuevos mercados sin comprometer la calidad ni la experiencia del cliente.

En GT+logistics, con más de 60 años de experiencia, ofrecemos soluciones logísticas integrales que permiten gestionar y supervisar la cadena de suministro de forma eficiente, facilitando la adopción exitosa de estrategias de nearshoring

Cómo implementar una estrategia de nearshoring paso a paso

  1. Analizar la cadena de suministro actual e identificar riesgos y cuellos de botella.

  2. Definir procesos candidatos para relocalización o externalización.

  3. Evaluar destinos potenciales considerando costos, infraestructura y cumplimiento normativo.

  4. Seleccionar proveedores y socios logísticos confiables.

  5. Diseñar el modelo logístico y operativo de transición.

  6. Implementar de forma gradual y medir desempeño operativo.

Preguntas Frecuentes

Manufactura, automotriz, alimentos, electrónica, farmacéutica y logística son de las más beneficiadas.

 

Sí. Su cercanía con EE. UU., tratados comerciales e infraestructura lo convierten en uno de los principales destinos.

 

 No necesariamente. Muchas empresas combinan ambos modelos para diversificar riesgos.

 

Es un factor crítico para garantizar eficiencia operativa, tiempos de entrega y continuidad de la cadena de suministro.

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